雷内·坎贝尔

精益原则通过持续改进、消除浪费和流程优化，帮助组织实现卓越运营。

精益是一种对效率和灵活性的承诺，使组织能够优化运营、降低成本并提升客户满意度。通过采纳精益实践，公司可以获得竞争优势并推动持续改进的文化。

初始规划阶段包括创建布局设计编排：历史视角。

许多公司利用管理信息系统和工作流程自动化平台，其中集成和拼版是关键功能。

存在几种不同类型的拼版系统布局，每种都有其优缺点，具体取决于制造过程的特殊需求。

大多数西方专家认为，拼版的概念可以追溯到15世纪，就在约1440年古登堡印刷机发明之后。然而，证据表明，中国人有类似的系统，因为他们在几个世纪前就已印刷和出版书籍。

六十年前，计算机成为制造过程的一部分。

"管理信息系统 (MIS) 起源于20世纪60年代，随着计算机在商业运营中的兴起而发展。虽然信息系统的概念更早出现，但20世纪60年代的标志是向使用计算机管理数据并提供信息以支持决策的转变。"

随着时间的推移，MIS 从基本的事务处理系统演变为更复杂的系统，生成分析报告并支持管理决策，专注于利用信息技术来提高业务价值。

在1970年代和1980年代，物料需求计划（MRP）系统变得流行，并演变为企业资源规划（ERP）系统。这些系统整合了各种业务流程，包括财务、人力资源、库存和供应链管理。这种对高级企业运营的概览旨在为管理层提供订单、计划和流程报告的见解。

大多数公司习惯使用ERP系统，并依赖每天、每周或每月的报告进行管理。

企业资源规划 (ERP) 系统为计划、排程、财务、人力资源和库存管理提供了所需内容、所需时间以及所需成本的基本操作视图。

然而，制造执行系统 (MES) 提供了更深入的洞察。MES 专注于实时生产指标和优化，涵盖车间控制、跟踪和生产管理。

采用自动化对于改进制造过程至关重要。

"在计算机引入制造过程后，印刷行业花了许多年才在其工作流程中引入MIS。早期采用者描述他们的员工充满了挑战和挫折，这些是软件公司难以解决的问题，因为他们的运营非常复杂。"

传统上，印刷和制造工艺的每个阶段都作为一个独立的单元运作，依靠信息工作流程和管理信息系统（MIS）或企业资源计划（ERP）系统来连接这些步骤并维护整体流程控制。

虽然管理信息系统（MIS）是一个涵盖多种信息管理系统的广泛术语，但企业资源规划（ERP）是该MIS框架中的特定系统类型。

然而，这些系统的一个常见缺点是，它们通常侧重于报告状态或历史数据。它们往往未能提出节约成本的策略，以帮助在规划阶段优化时间和材料。

然而，图形艺术行业中越来越倾向于深入了解他们的流程。ERP系统提供的信息往往过于延迟而不实用。这些系统无法提供细致的实时操作状态或工厂车间特定的细节，如工作状态、关键绩效指标(KPIs)和可追溯性。

动态管理团队正在追求自动化、详细且可操作的数据，特别是关于停机时间的数据，这只能由制造执行系统 (MES) 提供。诸如以下公司提供的解决方案： Spencer Metric系统 "摆脱手动数据收集和为管理层生成繁琐报告的流程。相反，他们提供直观且具体的、可操作的数据，使在任何时候都能即时了解流程状态。"

自动化计划是工作流程集成的核心。

从规划到生产和精整的自动化集成工作流程对于增强价值流、最大化吞吐量、提高生产力以及减少浪费至关重要。规划起到的是桥在客户需求、生产能力和交付执行之间。

有效的规划可以简化流程，并通过自动化软件显著提高生产效率。

是否进行套印。最大化印刷机运转时间 + 最小化人工和浪费。

Vistaprint（现在是Cimpress的一部分）开创了在线印刷服务和大规模个性化定制。Vistaprint开发了几个关键元素来管理其生产工作流程并最大化产能，结合了先进的软件、自动化和精益制造原则。

该软件由麻省理工学院的教授杰·穆迪领导的工程师团队为VistaPrint创建。它采用了一种混合结构，将网站上的数千个订单流线化到生产过程中。布局软件使VistaPrint能够高效管理每个生产批次的工作量、定价和盈利。

"大规模定制平台处理数以百万计的个性化订单，每一个都不同，同时不牺牲速度或成本效率。"

以下是他们构建或调整并不断完善的核心组件。

杰·穆迪解释说：“我们的目标是将精益制造框架内的每一步都货币化，并努力实现完全无纸化的工作流程。” 它易于使用、可定制且用户友好。 一个真正惊人的功能。

2005年，加拿大的业务在安大略省温莎的一流设施中开始，最初仅提供胶印和数字印刷服务。从一开始，软件布局就设计得十分灵活，因为我们的目标是为企业提供全面的促销和定制品牌产品。

Jan 和 Josh 于 2005 年 4 月在温莎工厂开始了他们的第一份工作。

从左到右，Ciaran、Mike、James 和 Dean。

作为VistaPrint的首席印刷操作员和印刷讲师，我对每次生产运行中设备总容量的高效利用感到印象深刻，并且每天使用版面排列软件处理的大量订单也让我感到惊讶。

CIMPRESS通过实施创新的制造技术、优化制造流程，并确保无缝的工作流程来增加生产能力，从而在印刷行业占据主导地位。

版面拼版在以下几个领域至关重要：

1. 包装生产（纸箱排版、嵌套和组合排版）

2. 标签印刷（卷装拼版布局）

3. 商业印刷。

InSoft 自动化's Imp 软件在拼版和成本核算方面引领市场，结合了规划和版面排列。

规划阶段至关重要，因为它为每个重复产品奠定了基础。这也突出了自动化的重要性，以引导制造过程实现更高的吞吐量和最小化浪费。

然而，只有一种拼版软件考虑到所有的流程阶段。包装拼版并旨在提供最具成本效益的策略，专注于下游后加工对齐。

只有一个软件解决方案提供所有工具和灵活性，以确保行业中的可预测性、精确的规划，以及准确的报价和项目成本。

InSoft 自动化's IMP在2016年的Graph Expo上荣获了享有盛誉的InterTech技术奖。这个奖项由美国印刷工业协会赞助，用于表彰预计会对印刷行业产生重大影响的技术。Santosh Mulay在佛罗里达州奥兰多市举行的盛大活动中从Brad Thompson先生手中接过了该奖项。

InSoft以其基于成本的布局规划、估算、合并、嵌套和拼版功能而闻名。最近的更新强调了不混合合并。

InSoft Automation的Imp是印刷行业领先的先进软件规划解决方案提供商。

InSoft Automation 专注于版面规划、拼版、合版以及印刷估算。其最新研发提升了各个印刷领域的生产效率，包括包装、标签和大幅面印刷。

InSoft 软件的关键功能。

自动拼版和合版

InSoft 从客户请求到打印准备好的布局实现自动化。智能规划根据工作规格选择纸张尺寸、卷材宽度和折叠方式。其组版能力允许高效组合多个作业，最大化设备能力和材料利用，同时显著减少浪费。

2- 智能布局规划

InSoft 考虑各种成本中心，并建议最经济的印刷设备和工作方式。此优化策略确保任何规模和成品样式的作业都能以具成本效益的方式进行生产，无需手动计算和耗时任务。

3- 新兴工作流程自动化趋势的特性。

最新版本引入了几个增强功能：REST API

集成：促进与第三方MIS的无缝自动化和集成。

平台。

ImpCmd CLI: 一个命令行工具，实现轻松集成和并行处理。

优化打模算法优先考虑交付时间表，提高性能。

联版印刷：将具有相同裁切尺寸的作业进行分组，简化裁切过程并提高生产力。

超量控制：可自定义设置以限制超支，最大限度减少浪费并实现成本效益最大化。

与工作流程自动化工具的集成

Imp 与 Enfocus Switch 集成，实现完整的工作流程自动化。此集成自动生成所有待处理作业的嵌套布局，简化生产过程。

5- 打印估算能力。

InSoft Automation 是一种打印估算软件，可简化估算的复杂性，并允许用户快速高效地生成准确的报价。它支持各种定价方案和作业规格，提高了生产力和客户满意度。

"为了提高您的布局规划，从而增加生产力并减少浪费，安排一次演示并将您的计划与InSoft选项进行比较。您可能会惊讶于如何轻松增加吞吐量，而无需加班或额外设备。"

英软自动化

扬·西尔普是平张印刷机的讲师、印刷媒体专家以及G7专家，拥有丰富的美洲、欧洲和中东地区经验。他专注于安全印刷、包装、标签和商业印刷。此外，他为Inkish撰写文章，这些文章已被翻译成西班牙语并发表在各种杂志上。

我想对Rene Campbell表达我诚挚的谢意。

她是真正的灵感来源，我真诚地感谢她对这个项目的贡献。

盒子打印机。莱昂，瓜那华托。墨西哥。2017年5月。

芝加哥的麦考密克展览中心与罗切斯特理工学院教授弗兰克·罗曼诺。2017年9月。

弗兰克·罗马诺教授是印刷博物馆的馆长，地址是15 Thornton Ave. Haverhill, MA。

我鼓励每个人都来参观并成为会员。

捐赠给博物馆以保存平面艺术行业的遗产。

印刷博物馆