BOBST在其用于凹版印刷的oneECG（扩展色域）技术方面推出了新的进展，使转换器能够生产全系列的金属色，而无需依赖特殊金属油墨。此项创新简化了生产过程，减少浪费，并为包装设计师拓展了创意可能性。通过在作业之间通过一组固定的油墨标准化凹版印刷工艺，oneECG减少了设置时间，降低了成本，并以更少的印刷滚筒提供了稳定的色彩效果。
自2019年推出以来，BOBST oneECG 已被欧洲各地的领先转换商采用，以响应品牌所有者对短版印刷、更快交付和可持续生产的日益增长的需求。该系统允许转换商在一次生产中打印多个 SKU，提供更大的灵活性和更快的交货时间。意大利转换商 Poplast Flexible Packaging 是第一家使用其 Pop7+1 解决方案通过 oneECG 商业化金属效果的公司，无需专色油墨即可实现金、银和铜色调。“通过与像 Poplast 这样的先锋紧密合作， 我们不断发展 oneECG，以帮助转换商高效地生产金属效果，同时保持奢华标准，†BOBST 的凹版印刷、真空涂层和层压产品线总经理兼负责人 Davide Garavaglia 说道。
超越创造性优势，oneECG通过减少印刷机停机、溶剂使用和挥发性有机物（VOC）排放，提供了显著的环境优势。由于不需要专用金属油墨和较少的印版滚筒，该方法减少了材料浪费并降低了雕刻和干燥过程中的能源消耗。在BOBST的先进自动化和数字色彩控制系统的支持下，oneECG体现了公司智能凹版印刷（smartGRAVURE）愿景——数字化、可持续和高性能的凹版印刷未来。Garavaglia总结道：“通过像oneECG这样的创新来增强凹版印刷的潜力，对于保持这一工艺在现代包装生产中的竞争力、可持续性和相关性至关重要。”
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