Die Swanline Group hat einen weltweiten Meilenstein erreicht, indem sie nicht-BOBST-Geräte mit der BOBST Connect-Plattform verbunden hat, was einen bedeutenden Fortschritt in der Entwicklung von Industrie 4.0 für die Verpackungsproduktion darstellt. Mit dem BOBST Connect Data Kit hat der britische Großhändler ein einheitliches, datengesteuertes Ökosystem geschaffen, das Maschinen verschiedener Hersteller integriert und langjährige Hindernisse durch fragmentierte Daten und inkompatible Systeme überwindet.

Die Auswirkungen der Integration waren sofort spürbar und messbar. Im ersten Jahr meldete Swanline einen Anstieg der Produktivität um 7 %, eine Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten um 5-10 % und einen Rückgang von Abfall um 2-4 %. Die Echtzeit-Datenvisualisierung ermöglichte eine schnellere Identifizierung von Produktionsproblemen, verbesserte Einrichtungssteuerung und genauere Kostenkalkulationen, während sie gleichzeitig eine bessere Entscheidungsfindung in den operativen und kommerziellen Teams unterstützte.

Neben operativen Vorteilen eröffnet das Projekt neue Möglichkeiten für die Branche, indem es zeigt, dass vollständige Produktionssichtbarkeit nicht auf eine Single-Vendor-Umgebung beschränkt ist. Durch die Integration von Maschinen verschiedener Hersteller trägt Swanline dazu bei, ein flexibleres und skalierbareres Modell für vernetzte Fertigung zu definieren. Als Pilotstandort im Vereinigten Königreich arbeitet das Unternehmen nun mit BOBST zusammen, um die Datenerfassung auf zusätzliche Anlagen auszuweiten und Bereiche wie Energiemonitoring zu erkunden, wodurch die Entwicklung hin zu intelligenteren und reaktionsfähigeren Produktionsumgebungen weiter vorangetrieben wird.