BOBST hat neue Fortschritte in seiner oneECG (Extended Color Gamut)-Technologie für den Tiefdruck vorgestellt, die es Verarbeitern ermöglicht, eine vollständige Palette metallischer Farben zu produzieren, ohne auf spezielle Metalltinten angewiesen zu sein. Die Innovation vereinfacht die Produktion, reduziert Abfall und erweitert die kreativen Möglichkeiten für Verpackungsdesigner. Durch die Standardisierung des Tiefdruckprozesses mit einem festen Satz von Druckfarben, die zwischen den Aufträgen auf der Druckmaschine verbleiben, minimiert oneECG die Rüstzeit, senkt die Kosten und liefert konsistente Farbergebnisse mit weniger Zylindern.
Seit seiner Einführung im Jahr 2019 wurde BOBST oneECG von führenden Konvertern in ganz Europa übernommen, um den steigenden Anforderungen der Markeninhaber nach kürzeren Auflagen, schnelleren Lieferzeiten und nachhaltiger Produktion gerecht zu werden. Das System ermöglicht es Konvertern, mehrere SKUs in einem einzigen Durchgang zu drucken und bietet so größere Flexibilität und schnellere Durchlaufzeiten. Der italienische Konverter Poplast Flexible Packaging war der erste, der Metalleffekte mit seiner Pop7+1-Lösung unter Verwendung von oneECG kommerzialisierte und so Gold-, Silber- und Bronzetöne ohne Sonderfarben ermöglichte. „Durch die enge Zusammenarbeit mit Pionieren wie Poplast haben wir oneECG weiterentwickelt, um Konvertern zu helfen, Metalleffekte effizient zu produzieren und gleichzeitig Luxusstandards aufrechtzuerhalten“, sagte Davide Garavaglia, General Manager und Leiter der Produktlinien Tiefdruck, Vakuumbeschichtung & Laminierung bei BOBST.
Über die kreativen Vorteile hinaus bietet oneECG erhebliche Umweltvorteile durch die Reduzierung von Maschinenstopps, Lösungsmittelverbrauch und VOC-Emissionen. Mit weniger Zylindern und ohne den Einsatz spezialisierter metallischer Tinten reduziert die Methode Materialabfälle und senkt den Energieverbrauch beim Gravieren und Trocknen. Unterstützt durch die fortschrittlichen Automatisierungs- und digitalen Farbkontrollsysteme von BOBST verkörpert oneECG die smartGRAVURE-Vision des Unternehmens - eine digitalisierte, nachhaltige und leistungsstarke Zukunft für den Tiefdruck. „Die Verbesserung des Potentials des Tiefdrucks durch Innovationen wie oneECG ist entscheidend, um diesen Prozess wettbewerbsfähig, nachhaltig und relevant in der modernen Verpackungsproduktion zu halten“, schloss Garavaglia.
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