Auf der Printing United 2025 hob sich der RISO-Stand erneut als einer der meistbesuchten und diskutierten Ausstellungsstände auf dem Messegelände hervor. Besucher versammelten sich, um das Flaggschiff-Hochgeschwindigkeits-Inkjet-System des Unternehmens, die RISO T2200, im Dauerbetrieb zu sehen. Diese Maschine ist zum Synonym für Effizienz, Nachhaltigkeit und kompaktes Design in der modernen Druckproduktion geworden.

Der RISO T2200 ist auf Geschwindigkeit, Leistung und Einfachheit ausgelegt. Er liefert beeindruckende 320 Drucke pro Minute, was 160 doppelseitigen Seiten pro Minute entspricht. Diese Fähigkeit wird durch eine Dual-Engine-Konfiguration erreicht, bei der zwei RISO-Druckmodule über eine Duplexeinheit verbunden sind, die das Drucken von Vorder- und Rückseite mit außergewöhnlicher Präzision synchronisiert. Das Ergebnis ist ein nahtloser, hochvolumiger Output mit bemerkenswerter Konsistenz. Der Durchsatz des Systems kann bis zu 19.200 Drucke pro Stunde erreichen, was es eindeutig in die Kategorie des echten Produktionsdrucks einordnet.

Was den T2200 besonders unverwechselbar macht, ist sein Tinten- und Druckverfahren. Im Gegensatz zu den meisten Tintenstrahldruckmaschinen, die auf wasserbasierte Tinten und wärmeunterstützte Trocknung setzen, verwendet der RISO T2200 eine ölbasierte Tintenformulierung. Diese Technologie eliminiert die Notwendigkeit von Heizungen oder Trocknern, was sowohl den Energieverbrauch als auch die Systemkomplexität reduziert. Da keine Hitze verwendet wird, verlässt das Papier die Presse kühl, flach und stabil - ein wichtiger Vorteil für Druckumgebungen, die stark auf die Weiterverarbeitung wie Falten, Einlegen oder Heftungen angewiesen sind.

Die Vorteile des ölbasierten, wärmefreien Druckens gehen über die Ausgabequalität hinaus. In der heutigen Umgebung, in der die Energiekosten in Nordamerika zum Teil aufgrund der steigenden Nachfrage von Rechenzentren und Infrastrukturentwicklungen steigen, bietet RISO’s kaltes Druckverfahren einen erheblichen Kostenvorteil. Der T2200 verbraucht weit weniger Strom als vergleichbare Toner- oder wärmebasierte Tintenstrahlsysteme, was ihn zu einer umweltfreundlichen und wirtschaftlich sinnvollen Wahl für Druckdienstleister macht, die ihre Betriebskosten kontrollieren und ihre Nachhaltigkeitsleistung verbessern möchten.

Ebenso bemerkenswert ist die kompakte Bauweise des T2200. Das gesamte Drucksystem, einschließlich beider Druckwerke und der Duplexeinheit, beansprucht nur etwa 16 Fuß Bodenfläche. Dadurch können Benutzer mehrere Druckmaschinen nebeneinander installieren - einige Kunden betreiben angeblich bis zu acht in einer einzigen Produktionslinie - ohne die Platz- und Kühlanforderungen, die bei anderen Hochgeschwindigkeits-Inkjet-Systemen üblich sind.

Bei der Vorführung auf der Messe konfigurierte RISO den T2200 mit einem fortschrittlichen Finishing-Setup, das duale Stapler umfasste, die zusammen bis zu 8.000 Blatt aufnehmen können. Jede Seite des Ausgabebereichs fasst 4.000 Blatt; sobald ein Stapel vollständig ist, wechselt das System automatisch zum anderen, was eine echte Nonstop-Produktion ermöglicht. Bediener können fertige Stapel entfernen und neues Material nachladen, während der Druckvorgang ununterbrochen fortgesetzt wird.

Um die End-to-End-Workflow-Integration hervorzuheben, wurde im Live-Setup auch die Plockmatic-Finishing-Technologie präsentiert, insbesondere das Heftgerät PL450E. Dieses Gerät unterstützt bis zu 50 Blatt pro Heft—das entspricht 200 Seiten im gefalteten Zustand—und bietet eine Squareback-Veredelung, die dem Endprodukt ein sauberes, professionelles Aussehen ähnlich der Klebebindung verleiht. Die Kombination von RISO und Plockmatic demonstrierte eindrucksvoll, wie Hochgeschwindigkeits-Tintenstrahldruck und automatisiertes Finishing harmonisch zusammenarbeiten können, um produktionstaugliche Broschüren und Dokumente über einen einzigen, optimierten Workflow zu liefern.

Insgesamt maß das auf der Printing United gezeigte komplette System nur 18 Fuß, ein bemerkenswert kompakter Grundriss angesichts seiner Produktionskapazität und Veredelungsfähigkeiten. Die Demonstration unterstrich den wachsenden Einfluss von RISO im Druckproduktionsmarkt, insbesondere bei Unternehmen, die Geschwindigkeit, Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz ausbalancieren möchten, ohne Abstriche bei Druckqualität oder Zuverlässigkeit zu machen.

RISO-Vertreter betonten, dass die ölbasierte, wärmefreie Technologie des T2200 ein Eckpfeiler ihres Engagements für Innovation und energieeffiziente Produktion ist. Da immer mehr Druckanbieter mit steigenden Stromkosten und strengeren Nachhaltigkeitszielen konfrontiert sind, bietet der Ansatz von RISO - mit einer Kombination aus Hochgeschwindigkeitsausgabe, kompaktem Design und geringem Umwelteinfluss - eine zukunftsorientierte Alternative zu traditionellen energieintensiven Tintenstrahl- und Tonersystemen.

Besucher wurden ermutigt, mehr über das RISO-Portfolio zu erfahren beiwww.riso.comoder durch Kontaktaufnahme mit ihrem örtlichen Vertreter, wo sie erkunden können, wie die Kalt-Drucktechnologie des Unternehmens sowohl die Wirtschaftlichkeit als auch den ökologischen Fußabdruck ihrer Betriebe transformieren kann.