Tokio, Japón & Bruselas, Bélgica, 12 de noviembre de 2024 - Asahi Photoproducts, pionero en el desarrollo de placas fotopolímeras flexográficas, una filial de Asahi Kasei, informó hoy que junto con el Instituto de Comunicación Gráfica de Beijing (BICG), un organismo independiente, realizaron un estudio para entender mejor las diferencias en la huella de carbono entre la impresión en huecograbado utilizando tinta solvente, y la impresión flexográfica utilizando tintas de agua, solvente y UV. BIGC es la única universidad de pregrado en Asia que se enfoca en impresión, publicación y medios de comunicación, y es pionera en la educación superior de publicación e impresión en China. El estudio independiente se llevó a cabo entre el 1 de octubre y el 4 de diciembre de 2023 bajo la supervisión de Lixin Mo (en la imagen arriba), Profesor, Doctor, docente en la Escuela de Ingeniería de Impresión y Embalaje, BICG, y Director del Centro de Investigación de Tecnología de Ingeniería de Electrónica Impresa de Beijing. El informe completo estará disponible en enero de 2025.

"La impresión flexográfica ofrece numerosas ventajas, incluyendo un enfoque más respetuoso con el medio ambiente en comparación con otras tecnologías de impresión, compatibilidad con una amplia gama de sustratos, la capacidad de facilitar la producción masiva a alta velocidad y flexibilidad en la combinación de diferentes métodos de impresión," explicó el Dr. Mo. "Estos beneficios han llevado a su uso generalizado en los mercados de impresión de empaques de Europa y Estados Unidos. Según estadísticas, los productos flexográficos representan más del 70% del mercado de impresión de empaques en Estados Unidos y aproximadamente el 50% en los países europeos. Sin embargo, en el mercado de impresión de empaques de China, la impresión en huecograbado ha dominado, ocupando más del 90% de la cuota de mercado."

Con eso en mente, BICG realizó una encuesta e investigación en el sitio para investigar el estado actual del desarrollo de las empresas de impresión flexográfica y huecograbado en la industria de impresión de empaques de China. Este estudio tuvo como objetivo analizar las ventajas comparativas, las deficiencias existentes y el potencial de desarrollo de la tecnología de impresión flexográfica, incluyendo sus aspectos de sostenibilidad.

Los resultados

El estudio concluyó que hay beneficios significativos de sostenibilidad para las empresas de impresión y embalaje en China al cambiar de la impresión en huecograbado a la flexografía, o al menos, comenzar a introducir la flexografía en sus operaciones.

“La ventaja más significativa en sostenibilidad,” agregó el Dr. Mo, “se observó en la comparación de la flexografía utilizando placas lavadas con agua y tintas a base de agua. Encontramos que las emisiones fueron menores de 4 CO2eq/m2 para esta configuración, comparado con hasta unos impresionantes 140 kg-CO2eq/m2 para el grabado utilizando tintas solventes, una reducción de 136 kg-CO2eq/m2, o 35 veces menos emisiones. Aunque los resultados de todos los sitios no fueron tan exagerados, el mejor caso para el grabado resultó en emisiones de 34 kg-CO2eq/m2.”

El profesor señaló que incluso cuando se usan tintas solventes, la grabadura emitió más de tres veces la cantidad de CO2eq/m2, resultados de pruebas logrados en un sitio donde ambas tecnologías estaban implementadas.

"Basándonos en nuestra larga experiencia en la industria de impresión de embalajes en China, nos dimos cuenta de que las personas en la industria han estado esperando un cambio radical en el mercado", dijo el profesional de soporte técnico de Asahi, Yuji Suzuki. "Este estudio neutral de BICG demuestra claramente que ese cambio radical está aquí, y es el estudio comparativo de datos fácticos de una evaluación del ciclo de vida (LCA) comparando la flexografía con la huecograbado en la industria de impresión de embalajes en China. La regulación gubernamental tiene el poder más alto en China, y esperamos ver regulaciones estrictas sobre las emisiones de CO2 impuestas en los próximos meses. Este estudio tiene el potencial de acelerar la implementación de esas regulaciones. Tanto los propietarios de marcas como los convertidores deberían estar pensando ahora en invertir en flexografía, incluso si es costoso. El riesgo de infringir estas próximas regulaciones es demasiado alto."

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