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Ruta 1 Print triplica su capacidad con PLASTGrommet.

Como la mayor imprenta comercial del Reino Unido, Route 1 Print procesa más de 10,000 trabajos por semana, con trabajos de gran formato representando hasta 2,000 de esos trabajos. Ante la creciente demanda de pancartas y señalización para exteriores, la empresa identificó el acabado como un cuello de botella crítico y priorizó la automatización para mantener la velocidad y la fiabilidad. Las inversiones iniciales incluyeron la soldadora de aire Evolve de PLASTGrommet y máquinas de ojales, seguidas por la Estación de Acabado y, más recientemente, la plataforma integrada de acabado de pancartas Hybrid TexWiz. "El acabado es uno de los mayores desafíos en la producción de gran formato, por lo que introducir más automatización nos permite entregar productos de mayor calidad más rápido, mientras expandimos la gama de soluciones que podemos ofrecer a nuestros clientes", dijo Mark Young, Director General de Bluetree Group.

Al consolidar el corte, el ojeteado, la soldadura y la costura en sistemas automatizados, Route 1 Print ha incorporado completamente el acabado de gran formato internamente, mejorando el control de calidad y eliminando la dependencia de procesos externalizados. La plataforma TexWiz por sí sola ha eliminado una restricción clave de producción, permitiendo a la empresa producir banners de PVC y poliéster en un único sistema mientras se reduce significativamente la intervención manual. Las ganancias de capacidad son sustanciales, con Young afirmando que la automatización mejorada del acabado permitirá que el negocio casi triplique la producción mientras mejora los tiempos de entrega y la asignación de recursos. Con el apoyo de PLASTGrommet y el distribuidor del Reino Unido Atech, la inversión posiciona a Route 1 Print con un flujo de trabajo escalable y resistente donde el acabado ya no es el factor limitante, sino una ventaja competitiva.

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