Roland DG Corporation a introduit des mises à jour techniques et de performance pour son imprimante Direct-to-Film TY-300, ciblant les décorateurs de vêtements opérant dans des environnements de production exigeants et à haut volume. Annoncées depuis Hamamatsu, au Japon, les améliorations se concentrent sur l'augmentation du temps de fonctionnement, la stabilisation des performances de l'encre blanche et la réduction de l'intervention de l'opérateur, des facteurs clés pour les flux de travail DTF fonctionnant sur plusieurs équipes.

Une amélioration centrale est le doublement de la capacité du réservoir d'encre blanche du TY-300. L'encre blanche est un composant essentiel et très demandant en ressources pour l'impression DTF, utilisée pour l'opacité et les sous-couches, et l'augmentation de la capacité réduit considérablement la fréquence des recharges. Combinée à la circulation continue de l'encre, cette mise à jour permet des tirages plus longs sans interruption et minimise les temps d'arrêt dus à des conditions d'épuisement de l'encre, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production.

Le TY-300 conserve sa performance à haute vitesse, offrant jusqu'à 10,9 m²/h en mode standard et 17,48 m²/h en mode haute vitesse. Roland DG a déclaré que cela équivaut à une productivité supérieure de près de 50 % par rapport aux systèmes DTF comparables, rendue possible par une configuration à double tête d'impression, un contrôle de tir optimisé et un séchage efficace, qui soutiennent une sortie stable en CMJN plus blanc à des niveaux de couverture élevés. La gestion avancée des couleurs, incluant la technologie True Rich Color, améliore la douceur des tons, la cohérence des couleurs et l'équilibre des gris, tandis que l'architecture blanche à quatre canaux améliore l'opacité et la reproduction des détails fins.

Les améliorations en termes de fiabilité incluent des mises à jour du système de maintenance automatique de l'imprimante, avec la circulation continue de l'encre, des routines programmées de rafraîchissement de la tête et des composants remplaçables par l'utilisateur conçus pour minimiser les interruptions. Ces mesures stabilisent le flux d'encre blanche pendant les périodes d'inactivité, réduisent les risques de bouchage et de purges, et allongent la durée de vie de la tête d'impression, soutenant ainsi une performance prévisible dans les environnements de production partagés.

“La technologie DTF continue d'évoluer à une vitesse remarquable, et nous savons que nos clients comptent sur des systèmes stables et performants capables de supporter des charges de travail de production importantes”, a déclaré Ryugo Nimura, Directeur Exécutif, Division des Ventes et du Marketing Mondial chez Roland DG. Il a ajouté que les améliorations visent directement le rendement, le temps de disponibilité et la stabilité de l'encre, garantissant que le TY-300 reste une plateforme de référence pour l'impression DTF de qualité industrielle.

Le TY-300 fonctionne comme partie intégrante d'un écosystème DTF intégré, combinant VersaWorks RIP, des films et poudres certifiés, une option d'automatisation de shaker et de sécheur, et le support Roland DG Care. Roland DG a déclaré que l'approche unifiée simplifie l'installation, réduit les risques de compatibilité et soutient les producteurs de vêtements qui passent à des opérations DTF de plus grand volume. Le TY-300 mis à jour sera disponible mondialement à partir du 7 janvier 2026 via les filiales et partenaires autorisés de Roland DG.