À Printing United 2025, le stand RISO s'est à nouveau démarqué comme l'un des plus fréquentés et des plus commentés sur le salon. Les visiteurs se sont rassemblés pour voir le système phare à jet d'encre haute vitesse de la société, le RISO T2200, en fonctionnement continu. Cette machine est devenue synonyme d'efficacité, de durabilité et de design compact dans la production d'impressions modernes.

Le RISO T2200 est conçu pour la vitesse, la performance et la simplicité. Il délivre une impressionnante cadence de 320 impressions par minute, ce qui se traduit par 160 pages recto-verso par minute. Cette capacité est obtenue grâce à une configuration à double moteur, où deux modules d’impression RISO sont connectés via une unité de duplexage qui synchronise l’impression frontale et dorsale avec une précision exceptionnelle. Le résultat est une production fluide et à haut volume avec une régularité remarquable. Le débit du système peut atteindre jusqu’à 19 200 impressions par heure, le classant fermement dans la catégorie de l'impression de production véritable.

Ce qui rend le T2200 particulièrement distinctif, c'est son encre et son procédé d'impression. Contrairement à la grande majorité des presses jet d'encre qui reposent sur des encres à base d'eau et un séchage assisté par la chaleur, le RISO T2200 utilise une formulation d'encre à base d'huile. Cette technologie élimine le besoin de chauffages ou de sécheurs, réduisant ainsi la consommation d'énergie et la complexité du système. Comme il n'y a pas de chaleur appliquée, le papier sort de la presse frais, plat et stable—un avantage important pour les environnements d'impression qui dépendent fortement des finitions en aval, telles que les opérations de pliage, d'insertion ou de fabrication de brochures.

Les avantages de l'impression sans chaleur à base d'huile vont au-delà de la qualité de sortie. Dans le contexte actuel, où les coûts énergétiques s'accroissent partout en Amérique du Nord en partie en raison de la demande croissante des centres de données et du développement des infrastructures, le procédé d'impression à froid de RISO offre un avantage de coût significatif. Le T2200 consomme bien moins d'électricité que les systèmes à toner ou à jet d'encre à base de chaleur comparables, en faisant un choix écologiquement et économiquement judicieux pour les prestataires de services d'impression cherchant à maîtriser les coûts d'exploitation et à améliorer la performance en matière de durabilité.

Également remarquable est l'empreinte compacte du T2200. L'ensemble du système d'impression, incluant les deux moteurs d'impression et l'unité de duplexage, n'occupe qu'environ 4,8 mètres carrés. Cela permet aux utilisateurs d'installer plusieurs presses côte à côte—certains clients exploiteraient jusqu'à huit lignes de production—sans les exigences d'espace et de refroidissement typiques d'autres systèmes à jet d'encre à haute vitesse.

Lors de sa démonstration au salon, RISO a configuré le T2200 avec un équipement de finition avancé incluant des empileurs doubles capables de contenir jusqu'à 8 000 feuilles combinées. Chaque côté de la section de sortie peut accueillir 4 000 feuilles ; une fois qu'une pile est terminée, le système bascule automatiquement vers l'autre, permettant une véritable production ininterrompue. Les opérateurs peuvent retirer les piles finies et recharger de nouveaux supports tandis que l'impression continue sans interruption.

Pour mettre en évidence l'intégration du flux de travail de bout en bout, la configuration en direct comprenait également la technologie de finition Plockmatic, notamment le PL450E booklet maker. Cet appareil prend en charge jusqu'à 50 feuilles par brochure, soit l'équivalent de 200 pages une fois pliées, et propose une finition à dos carré, conférant au produit final une apparence propre et professionnelle semblable à une reliure parfaite. La combinaison RISO et Plockmatic a efficacement démontré comment l'impression jet d'encre à haute vitesse et la finition automatisée peuvent fonctionner en harmonie pour fournir des brochures et des documents prêts à la production via un flux de travail unique et rationalisé.

Dans l'ensemble, le système complet présenté à Printing United mesurait seulement 18 pieds, une empreinte remarquablement compacte compte tenu de sa capacité de production et de ses capacités de finition. La démonstration a souligné l'influence croissante de RISO sur le marché de la production d'impression, notamment parmi les entreprises cherchant à équilibrer vitesse, durabilité et rentabilité sans compromettre la qualité ou la fiabilité de l'impression.

Les représentants de RISO ont souligné que la technologie sans chaleur à base d'huile du T2200 est une pierre angulaire de leur engagement envers l'innovation et une production respectueuse de l'énergie. Alors que de plus en plus de fournisseurs d'impression font face à des coûts d'électricité plus élevés et à des objectifs de durabilité plus stricts, l'approche de RISO — qui combine une sortie à haute vitesse, un design compact et un faible impact environnemental — offre une alternative tournée vers l'avenir aux systèmes traditionnels à jet d'encre et toner à haute consommation énergétique.

Les visiteurs étaient encouragés à en savoir plus sur le portefeuille RISO àwww.riso.comou en contactant leur représentant local, où ils pourront découvrir comment la technologie d'impression à froid de l'entreprise peut aider à transformer à la fois l'économie et l'empreinte environnementale de leurs opérations.