La Desmedt Labels, con sede in Belgio, ha raggiunto un nuovo primato nel settore con l'installazione di una macchina da stampa ibrida Mark Andy Digital Pro MAX dotata di un giuntatore di testa non-stop Martin Automatic MBSC. Per l'amministratore delegato Henri Köhler, il leader di quarta generazione dell'azienda fondata nel 1889, l'investimento riguarda la produttività piuttosto che la velocità nominale. Eliminando i cambi di rotolo manuali che precedentemente costavano circa cinque minuti per lavoro, la combinazione ibrido e giuntatrice fornisce un'ora aggiuntiva di produzione per turno, traducendosi in circa 750 ore di produzione extra all'anno su un'operazione a tre turni.

La Digital Pro MAX combina una piattaforma web da 330 mm con stampa digitale a toner secco CMYK più bianco, stazioni flexo, laminazione, fustellatura semi-rotativa e taglio, il tutto su un'architettura modulare progettata per futuri aggiornamenti. L'aggiunta del sistema di giunzione compatto MBSC di Martin consente di caricare e cambiare due bobine complete da 4.000 metri senza fermare la macchina. I sistemi di allineamento del nastro assistito da laser e di preparazione guidata garantiscono la precisione della giunzione, riducendo al minimo gli scarti di materiale e mantenendo un controllo costante del nastro durante tutta la produzione.

L'impegno di Desmedt per la produzione automatizzata si è evoluto nel corso di oltre un decennio, con diverse linee flexo della Serie P7 di Mark Andy Performance già operative con giuntatrici non-stop. Integrando la capacità digitale ibrida con la tecnologia di svolgimento continuo, l'azienda rafforza ulteriormente la sua capacità di gestire tirature brevi, personalizzazione e applicazioni di etichette premium con il massimo tempo di attività. Con 45 dipendenti e vendite annuali di circa €15 milioni, Desmedt continua ad espandere la capacità attraverso investimenti strategici in automazione che danno priorità all'efficienza, alla riduzione degli sprechi e al ROI a lungo termine.