市場の変動性増加、マージン圧力、ジャストインタイム納品の要求に直面しているイギリス拠点のハリソン・パッケージングは、コーイング＆バウアーをコンサルティングパートナーとして戦略的な生産の見直しを行いました。会社は、頻繁な仕事の変更や顧客構成に典型的な短納期の要件に対応するために、高度に構成されたダブルコーター付きの8色ラピダ106 Xを導入しました。この印刷機は、毎時最大20,000枚の印刷能力を持ち、スタートアップ時間を大幅に短縮しつつ、小ロットから中ロットまでの利益を生む切り替えを可能にし、従来のソリッドボードを超えた基材の柔軟性を拡大します。
印刷能力の向上と後加工のボトルネックを解消するために、ハリソンパッケージングはOmega Allpro 110 フォルダーグルアーを導入しました。頑丈な板紙およびマイクロフルートの両方を対象に設計されたこのシステムは、速度や品質を犠牲にすることなく、急成長しているマイクロフルートパッケージのセグメントに参入することを可能にします。プレフォールドおよびエンドフォールドセクションが変更されているOmega Allpro 110は、最大400メートル毎分の速度で正確な調整を維持し、統合された品質管理によって廃棄物を削減し、変動するジョブプロファイル全体での一貫した出力をサポートします。
ラピダ106 Xとオメガオールプロ110を組み合わせることで、ハリソンパッケージングの生産ラインは柔軟なエンドツーエンドのオペレーションへと変貌を遂げ、顧客の変わるニーズに迅速に対応できるようになりました。この投資により、同社は厳しい納期に対応するだけでなく、新しくより価値の高いパッケージングアプリケーションへと多様化することが可能となります。コーニッヒ＆バウアーにとって、このプロジェクトはプレスと後加工技術を実際の生産制約に合わせるコンサルティングアプローチの影響を示しており、顧客が利益を守りつつ新しい市場を開拓する手助けをします。
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