英国最大のトレードプリンターであるRoute 1 Printは、毎週10,000件以上の業務を処理しており、そのうち最大2,000件が大型フォーマットの作業に該当します。屋外用バナーや看板の需要が高まっている中で、会社は仕上げ工程を重要なボトルネックとして特定し、速度と信頼性を維持するために自動化を優先しました。最初の投資には、PLASTGrommetのEvolve Air Welderとアイレットプレス、次いでFinishing Station、そして最近ではHybrid TexWiz統合バナー仕上げプラットフォームが含まれています。「仕上げは大型フォーマット製作の最大の課題の一つであり、より多くの自動化を導入することで、より高品質な製品をより迅速に提供し、お客様に提供できるソリューションの範囲を拡大することができます」とBluetree Groupのマネージングディレクター、マーク・ヤング氏は述べています。
カッティング、ハトメ加工、溶接、縫製を自動化システムに統合することで、Route 1 Printは大型フォーマットの仕上げ加工を完全に内製化し、品質管理を改善し外部委託プロセスへの依存を排除しました。TexWizプラットフォームはその一つで、主要な生産制約を取り除き、会社がPVCとポリエステルのバナーを単一のシステムで生産しながら、手作業の介入を大幅に削減しました。生産能力の向上は著しく、Young氏は強化された仕上げ自動化により、出力をほぼ3倍にし、納期やリソース配分を改善できると述べています。PLASTGrommetと英国ディストリビューターのAtechのサポートによって、この投資はRoute 1 Printにスケーラブルで堅牢なワークフローを提供し、仕上げがもはや制約ではなく、競争上の優位性となることを示しています。
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