Swanline Group bereikte een wereldprimeur door niet-BOBST apparatuur te verbinden met het BOBST Connect platform, waarmee een belangrijke mijlpaal werd bereikt in de evolutie van Industrie 4.0 voor verpakkingsproductie. Met behulp van de BOBST Connect Data Kit heeft de in het VK gevestigde handelsleverancier een verenigd, data-gedreven ecosysteem gecreëerd dat machines van verschillende fabrikanten integreert, waardoor langdurige barrières die werden veroorzaakt door gefragmenteerde data en incompatibele systemen zijn overwonnen.

De impact van de integratie was onmiddellijk en meetbaar. Binnen het eerste jaar meldde Swanline een productiviteitsstijging van 7%, een vermindering van ongeplande stilstandtijd met 5-10% en een afname van afval met 2-4%. Realtime datavisibiliteit heeft het mogelijk gemaakt om productieproblemen sneller te identificeren, de opstellingscontrole te verbeteren en nauwkeurigere kostenberekeningen per opdracht uit te voeren. Bovendien ondersteunt het betere besluitvorming binnen zowel de operationele als de commerciële teams.

Naast operationele voordelen opent het project nieuwe mogelijkheden voor de industrie door aan te tonen dat volledige productie zichtbaarheid niet beperkt is tot een enkel leverancieromgeving. Door machines van elke fabrikant te integreren, helpt Swanline bij het definiëren van een flexibeler en schaalbaarder model voor verbonden productie. Als de UK-pilotlocatie werkt het bedrijf nu samen met BOBST om gegevensverzameling uit te breiden naar extra apparatuur en onderzoek te doen naar gebieden zoals energiebewaking, waardoor de verschuiving naar slimmere, meer responsieve productieomgevingen verder wordt bevorderd.