BOBST wprowadził szereg istotnych ulepszeń do swojej linii składarko-sklejarek NOVAFOLD, wzmacniając tym samym swoją reputację jako niezawodna i wydajna platforma przetwórcza dla przemysłu opakowaniowego. Dostępna w modelach 50, 80 i 110, seria NOVAFOLD jest zaprojektowana do produkcji prostoliniowych, z automatycznym zamknięciem i wielokątnych pudełek przez całą dobę. Dzięki tym najnowszym udoskonaleniom maszyny oferują wyższe prędkości, lepszą precyzję składania oraz nowe funkcje automatyzacji, które wspierają większą elastyczność w różnych wymaganiach produkcyjnych.

Wśród najbardziej znaczących zmian jest zwiększenie prędkości taśmy z 300 do 350 metrów na minutę oraz zdolność do składania do 22 000 pudełek na godzinę. Sekcja składania została wydłużona z 2 300 mm do 3 000 mm, co umożliwia wolniejszy, bardziej kontrolowany proces składania, korzystny dla większych formatów i wrażliwych podłoży. Przekłada się to na wyższą jakość składania i zmniejszenie odpadów. BOBST poprawił również ergonomię, wprowadzając pneumatyczne zamki na rampie podajnika, usprawniając regulacje boczne i oszczędzając cenny czas na konfigurację.

Po stronie automatyzacji, NOVAFOLD może być teraz wyposażony w interfejs maszyny SPHERE, który cyfryzuje konfigurację i zarządzanie zleceniami. Operatorzy mogą cyfrowo zapisywać, przywoływać i wykonywać ustawienia zadań z minimalną interwencją, wspomaganą przez wizualne wskazówki i zautomatyzowane wskaźniki pozycji. Prace przygotowane w biurze mogą być wysyłane bezpośrednio do maszyny, co pozwala operatorom szybko i konsekwentnie przygotowywać nadchodzące serie w różnych zmianach. W połączeniu z ACCUEJECT do automatycznego usuwania wadliwych pudełek i integracją z BOBST Connect dla wglądów opartych na danych, zaktualizowany NOVAFOLD oferuje przetwórcom inteligentne rozwiązanie do składania i klejenia, które patrzy w przyszłość. Jak podkreślił Pierre Binggeli, szef linii produktów Folder-gluers w BOBST, te ulepszenia zapewniają "mądrego, szybszego NOVAFOLD" zaprojektowanego, aby sprostać rzeczywistym wymaganiom nowoczesnej produkcji opakowań.