Desmedt Labels z Belgii osiągnęło kolejny kamień milowy w branży poprzez instalację hybrydowej maszyny drukującej Mark Andy Digital Pro MAX wyposażonej w automatyczne urządzenie do zmiany rolki bez przerywania pracy Martin Automatic MBSC. Dla prezesa Henri Köhlera, lidera czwartej generacji firmy założonej w 1889 roku, inwestycja jest skupiona na produktywności, a nie na rekordowej prędkości. Poprzez eliminację ręcznych zmian roli, które wcześniej kosztowały szacunkowo pięć minut na zadanie, kombinacja hybrydy i zmiany rolki zapewnia dodatkową godzinę produkcji na zmianę, co przekłada się na około 750 dodatkowych godzin produkcji rocznie w systemie trzyzmianowym.

Digital Pro MAX łączy platformę o szerokości 330 mm z cyfrowym drukiem tonerowym CMYK z dodatkiem białego, stacjami fleksograficznymi, laminowaniem, półrotacyjnym wykrawaniem oraz rozcinaniem, wszystko na modularnej architekturze zaprojektowanej pod przyszłe aktualizacje. Dodanie kompaktowego systemu łatania MBSC od firmy Martin pozwala na załadowanie i zmianę dwóch pełnych rolek o długości 4 000 metrów bez zatrzymywania prasy. Systemy wyrównania taśmy wspomagane laserowo i prowadzone układy przygotowawcze zapewniają dokładność łączeń, minimalizując straty materiału oraz utrzymując spójne zarządzanie wstęgą podczas produkcji.

Zaangażowanie Desmedt w zautomatyzowaną produkcję rozwija się od ponad dekady, a już kilka linii flexo Mark Andy Performance Series P7 działa z bezprzerwowym klejeniem. Dzięki integracji cyfrowej hybrydowej zdolności z technologią ciągłego rozwijania firma dodatkowo wzmacnia swoją zdolność do obsługi krótkich serii, personalizacji i zastosowań etykiet premium z maksymalnym czasem pracy. Zatrudniając 45 pracowników i osiągając roczną sprzedaż na poziomie około 15 mln euro, Desmedt nadal zwiększa swoją zdolność poprzez strategiczne inwestycje w automatyzację, które kładą nacisk na efektywność, redukcję odpadów i długoterminowy zwrot z inwestycji.