
Por EditorJean Lloyd
Ao longo dos últimos 18 anos, tive a oportunidade de trabalhar de perto com cabeçotes de impressão a jato de tinta e testemunhar sua evolução em uma ampla gama de aplicações. Enquanto os fabricantes sempre estiveram ansiosos para sugerir novos usos, descobri consistentemente que as melhores ideias vêm dos clientes. Ouvir o que eles querem alcançar e entender por que investem na tecnologia de cabeçotes de impressão sempre me inspirou.
Mas hoje, a questão é:Onde as cabeças de impressão e as barras de impressão se encaixam cada vez mais no fluxo de trabalho da impressora moderna?
A chegada do Print Bar essencialmente significa que várias cabeças de impressão são integradas de forma fluida ao longo da largura de uma folha, o que pode marcar um novo capítulo tanto na impressão comercial quanto na impressão de embalagens.
Tradicionalmente, as cabeças de impressão a jato de tinta eram usadas no setor comercial para eliminar etapas no processo de produção. Ao integrar cabeças de impressão a jato de tinta em uma impressora ou linha de dobragem, os impressores poderiam adicionar dados variáveis como nomes, endereços ou numeração, eliminando a necessidade de processos secundários mais lentos, como dispositivos de toner mono.
No início dos anos 2000, vimos cabeçotes de impressão montados em impressoras rotativas e até em impressoras offset de folhas, particularmente no espaço de mala direta. No entanto, à medida que os volumes de mala direta diminuíram devido a novas legislações na Europa, e a evolução das impressoras digitais de alta qualidade surgiu, o mercado mudou. Esses sistemas tudo-em-um, que oferecem fluxos de trabalho simplificados, reduziram a necessidade de soluções de cabeçotes de impressão acopláveis.
Agora, no entanto, estamos vendo um interesse renovado em soluções modulares de jato de tinta, especialmente com o desenvolvimento da Barra de Impressão monocromática e colorida. Estas permitem a integração relativamente simples de imagem digital em impressoras offset com larguras variando entre 200 mm e 1,2 metros.
"Permitem precisão e adaptabilidade. Mono, certamente, mas o maior impacto virá à medida que os sistemas de cores continuarem a evoluir."
Dentro de um único fluxo de trabalho, uma Barra de Impressão pode ser instruída a imprimir conteúdo específico em qualquer lugar da folha sem reposicionamento mecânico. Em contraste, uma cabeça de impressão tradicional única precisa frequentemente ser fisicamente movida ao longo de um trilho para alcançar o ponto certo.
O objetivo dos componentes da cabeça de impressão é adicionar cor a uma peça estática. O principal desafio atual com um sistema híbrido de cor é alcançar qualidade de cor comercial. As impressoras a jato de tinta agora usam câmeras e sensores avançados para gerenciar o registro, jatos ausentes, densidade e capacidades de distorção de folha que são difíceis de integrar em transportes de terceiros. Será interessante ver como isso evolui, mas deixarei que os fabricantes respondam a essa questão.
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