Schumacher Packaging Group foi fundada em 1948 e tem sua sede em Ebersdorf, Alemanha. A empresa é uma das maiores fabricantes europeias de embalagens personalizadas de papelão ondulado e papel cartão. Hendrik e Björn Schumacher são a terceira geração a dirigir esse negócio de família, que possui um total de 29 instalações de produção na Alemanha, Polônia, República Tcheca, Grã-Bretanha e Países Baixos.

A empresa instalou recentemente duas versões do EXPERTFOLD 110 para comércio eletrônico em cada uma de suas plantas de produção em Hauenstein e Schwarzenberg. “Essas dobradeiras-coladeiras são máquinas extremamente flexíveis e de alto desempenho, operando em três turnos, 24 horas por dia, cinco dias por semana. Com nossas dobradeiras-coladeiras EXPERTFOLD 110, é fácil alternar entre papelão sólido e ondulado. Para nós, isso destaca as máquinas da BOBST em relação à concorrência,” explica Hendrik Schumacher, sócio-gerente da Schumacher Packaging GmbH (na foto acima com Volker Claus, gerente de vendas da Bobst Meerbusch, à esquerda).

A versão de comércio eletrônico possui duas características que a distinguem da edição padrão. Primeiramente, ela conta com um módulo GYROBOX (mostrado abaixo) que pode girar as peças em branco até 180° em qualquer direção entre duas operações de dobra. Em segundo lugar, a distância percorrida pelas caixas desde a estação de colagem até a entrega é maior. Isso garante que a cola tenha tempo para fixar, mesmo em altas velocidades da máquina. As uniões resultantes são garantidas para dar às peças em branco a estabilidade necessária.

GYROBOX melhora a confiabilidade.

“Nos últimos anos, a demanda por embalagens que requerem uma rotação de 90° durante o processo de dobragem e colagem tem crescido. É por isso que decidimos mudar para o sistema BOBST GYROBOX há quatro anos,” diz Schumacher.

Anteriormente, as peças em branco atingiam uma barra de parada antes de serem rotacionadas. No entanto, essa abordagem padrão tinha uma desvantagem séria: quanto mais rápido as máquinas funcionam, mais forte as peças em branco batiam na parada mecânica. “Quanto mais leve o material e mais rápida a velocidade, mais inconfiável se tornava o processo mecânico”, relata Schumacher.

GYROBOX, por outro lado, gira o material em branco com precisão absoluta sem interromper o fluxo das caixas. Schumacher: "O módulo rotativo da BOBST garante um movimento constante do fluxo de caixas ao longo da máquina. O resultado é um processo de dobragem e colagem mais controlado, menos propenso a interrupções. É por isso que podemos operar nossas máquinas em velocidades mais altas, permitindo uma produtividade muito maior. Também significa que somos menos dependentes das gramaturas dos substratos e da rigidez dos materiais em branco."

ALÉM DISSO, A PRODUTIVIDADE QUASE DUPLICOU.