Будучи крупнейшей торговой типографией Великобритании, Route 1 Print обрабатывает более 10 000 заказов в неделю, причём на работы большого формата приходится до 2 000 из них. Столкнувшись с растущим спросом на уличные баннеры и вывески, компания определила, что отделка является критическим узким местом, и сделала акцент на автоматизации для поддержания скорости и надёжности. Первоначальные инвестиции включали в себя сварочный аппарат Evolve Air и пресс установку люверсов от PLASTGrommet, за которыми последовала станция отделки, а совсем недавно интегрированная платформа для отделки баннеров Hybrid TexWiz. «Отделка — одна из самых больших проблем в производстве продукции большого формата, поэтому введение большей автоматизации позволяет нам быстрее поставлять продукцию более высокого качества, расширяя при этом ассортимент решений, которые мы можем предложить нашим клиентам,» — сказал Марк Янг, управляющий директор Bluetree Group.

Объединив резку, установка люверсов, сварку и шитье в автоматизированные системы, Route 1 Print полностью перенесла обработку крупноформатной продукции на свои мощности, улучшив контроль качества и устранив зависимость от сторонних процессов. Платформа TexWiz сама по себе устранила ключевое производственное ограничение, позволяя компании изготавливать баннеры из ПВХ и полиэстера на одной системе, при этом значительно снижая необходимость в ручном вмешательстве. Прирост производительности значителен, и, по словам Young, усовершенствование автоматизации обработки позволит компании почти утроить объемы производства, улучшая при этом сроки выполнения и распределение ресурсов. Благодаря поддержке PLASTGrommet и британского дистрибьютора Atech, инвестиции создают для Route 1 Print масштабируемый, устойчивый рабочий процесс, где обработка больше не является сдерживающим фактором, а становится конкурентным преимуществом.

Узнать больше.