Hunkeler 和 Müller Martini 正在通过一个全面集成的系统来应对日益增长的对高效自动化单本书生产的需求,以应对当今的挑战:印数缩减、劳动力短缺、以及不断上升的能源和空间成本。从数码卷筒印刷机的输出到最终裁切成书,结合的解决方案在保持高质量和快速产出的同时实现了工作流程的每一个步骤自动化。
在生产线的前端,Hunkeler Starbook 折页机(Plofold)构成了系统的基础。该折页机支持多种格式和纸张,并可在三分钟内实现工作切换,无需人工干预。通过采用 Plowfolder PF8 和新的真空签名传输系统(Book Delivery BD8),它可以使用从超轻的 40 g/m² 到厚重的 160 g/m² 的纸张,生产出直的、平整的和方形的书芯。系统输出以连续 FIFO 顺序每小时可达 2,000 本单个书籍或堆叠,刷新了小批量和可变生产的新标准。
积木随后无缝移动到Müller Martini Antaro Digital无线胶装机,该机器还可以配置用于精装书生产,配备分页进纸器。胶装机中的每个夹子都是伺服驱动的,以实现精确控制,同时条形码匹配确保书块和封面的完美配对。配备InfiniTrim切边机器人的生产线,实现完全可变的格式更改并且没有设置时间。InfiniTrim的驱动和切割架构确保清洁、精确的边缘,非常适合单本书籍工作流程。
为了确保所有组件的顺利运行,系统通过Connex工作流程平台进行集中管理,实现从印前输出到成品的全面连接。
“该系统的关键特性在于每个子解决方案的重新调整速度之快,” Hunkeler 的产品经理 Marco Kunz 说道。“它在格式和基材方面提供了卓越的灵活性,为数字图书生产的自动化设立了新标准。”
通过结合高速自动化、智能作业转换和集成工作流程控制,Hunkeler 和 Müller Martini为印刷商提供了一个稳健的、面向未来的平台,以实现盈利的单本图书和按需图书制造。
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