Los propietarios de marcas cada vez más priorizan las tiradas más cortas con tiempos de entrega más rápidos, mientras buscan métodos de producción más sostenibles. Para enfrentar estos desafíos complejos, los convertidores deben recurrir a nuevas soluciones para optimizar su productividad y maximizar la eficiencia de sus procesos. Las máquinas de conversión avanzadas de hoy pueden estar conectadas digitalmente, generando datos útiles que mejoran directamente los procesos, como reducir el desperdicio de producción o aumentar el tiempo de actividad de las máquinas.

Obtener datos de máquina procesables presenta desafíos técnicos: desde las limitaciones de los sensores y el hardware hasta la complejidad de analizar la información recopilada. A pesar de estas dificultades, dos tipos de datos resultan fundamentales: la monitorización en vivo de la producción que permite a los gerentes de producción abordar el tiempo de inactividad inesperado y optimizar las operaciones diarias para cumplir con los objetivos semanales y mensuales, y los análisis detallados de los trabajos completados, incluidos el uso de materiales, la producción de desechos y las velocidades promedio de producción, que permiten una mejor optimización de las reimpresiones y la planificación de recursos.

Para los convertidores de etiquetas de hoy en día, la rentabilidad depende de optimizar el tiempo de actividad de producción, reducir el desperdicio de material e identificar áreas de mejora. BOBST Connect convierte los datos de las máquinas en conocimientos comerciales, ayudando a los convertidores a aprovechar el poder de la toma de decisiones basada en datos. Como plataforma digital en la nube, mejora la producción de embalajes. Integra datos y servicios digitales en una plataforma completamente conectada, con conocimientos y experiencia de máquinas BOBST incorporados, permitiendo una visión general y orquestación del proceso de producción. CONNECT ofrece varias características clave diseñadas para generar valor para los convertidores, incluyendo la supervisión del equipo y la gestión del rendimiento, así como la generación de informes del sistema BOBST ACCUCHECK. La supervisión del equipo proporciona monitoreo en vivo de las métricas de la máquina, incluyendo velocidad, metros producidos, desperdicio, y utilización general, todo accesible de forma remota para permitir la supervisión simultánea de múltiples sitios de producción. La gestión del rendimiento proporciona análisis detallados que revelan áreas potenciales de mejora, que van desde métricas de producción básicas hasta análisis exhaustivos de las razones de inactividad, incluyendo la duración y frecuencia de las paradas.

Las máquinas BOBST están integradas de forma nativa con BOBST Connect, eliminando la necesidad de la entrada manual de datos por parte de los operadores. Finalmente, para las prensas de la serie DIGITAL MASTER, la integración del sistema BOBST ACCUCHECK proporciona informes de inspección, permitiendo a los conversores tener una visión completa de la calidad de producción.

BOBST sigue desarrollando la plataforma basándose en las necesidades de los convertidores, trabajando para permitir una integración y comunicación sin problemas entre las máquinas BOBST y otros equipos en el piso de producción. Para convertidores de etiquetas como Kemna Druck Kamen, BOBST Connect representa un avance significativo hacia un futuro conectado y orientado por datos en la producción de empaques. Al transformar los datos de las máquinas en información procesable sin sobrecargar a los operadores, BOBST permite a los convertidores mantener su ventaja competitiva a través de una mayor eficiencia, reducción de desperdicios y producción optimizada.