Les propriétaires de marques privilégient de plus en plus les tirages plus courts avec des délais de livraison plus rapides, tout en recherchant des méthodes de production plus durables. Pour relever ces défis complexes, les transformateurs doivent se tourner vers de nouvelles solutions afin d’optimiser leur productivité et de maximiser l'efficacité de leurs processus. Les machines de conversion avancées d'aujourd'hui peuvent être connectées numériquement, générant des données exploitables qui améliorent directement les processus, tels que la réduction des déchets de production ou l'augmentation du temps de disponibilité des machines.

Obtenir des données exploitables à partir des machines présente des défis techniques : des limitations des capteurs et du matériel à la complexité de l'analyse des informations collectées. Malgré ces difficultés, deux types de données s'avèrent essentiels : la surveillance en direct de la production qui permet aux responsables de production de remédier aux arrêts imprévus et d'optimiser les opérations quotidiennes pour atteindre les objectifs hebdomadaires et mensuels, et des analyses détaillées sur les travaux accomplis, y compris l'utilisation des matériaux, la production de déchets et les vitesses de production moyennes, permettant une meilleure optimisation des réimpressions et de la planification des ressources.

Pour les transformateurs d'étiquettes d'aujourd'hui, la rentabilité dépend de l'optimisation du temps de fonctionnement de la production, de la réduction des déchets matériels et de l'identification des domaines d'amélioration. BOBST Connect transforme les données des machines en informations commerciales, aidant ainsi les transformateurs à exploiter la puissance de la prise de décision guidée par les données. En tant que plateforme numérique basée sur le cloud, elle améliore et perfectionne la production d'emballages. Elle rassemble données et services numériques en une seule plateforme entièrement connectée, avec les informations et l'expertise des machines BOBST intégrées, permettant une vision d'ensemble et une orchestration du processus de production. CONNECT offre plusieurs fonctionnalités clés conçues pour créer de la valeur pour les transformateurs, y compris la surveillance des équipements et la gestion des performances, ainsi que les rapports du système BOBST ACCUCHECK. La surveillance des équipements fournit une surveillance en temps réel des indicateurs des machines, y compris la vitesse, les mètres produits, les déchets et l'utilisation globale, tous accessibles à distance pour permettre la surveillance simultanée de plusieurs sites de production. La gestion des performances offre des analyses détaillées qui révèlent des domaines d'amélioration potentiels, allant des indicateurs de production de base à des analyses complètes des raisons des arrêts, y compris la durée et la fréquence des arrêts.

Les machines BOBST sont intégrées nativement avec BOBST Connect, éliminant le besoin de saisie manuelle de données par les opérateurs. Enfin, pour les presses de la série DIGITAL MASTER, l'intégration du système BOBST ACCUCHECK fournit des rapports d'inspection, permettant aux transformateurs d'avoir une vue d'ensemble de la qualité de production.

BOBST continue de développer la plateforme en fonction des besoins des transformateurs, s'efforçant de permettre une intégration et une communication fluides entre les machines BOBST et les autres équipements sur le sol de production. Pour les transformateurs d'étiquettes comme Kemna Druck Kamen, BOBST Connect représente un progrès significatif vers l'avenir connecté et axé sur les données de la production d'emballages. En transformant les données des machines en informations exploitables sans alourdir les opérateurs, BOBST permet aux transformateurs de maintenir leur avantage concurrentiel grâce à une efficacité accrue, une réduction des déchets et une production optimisée.