I proprietari dei marchi danno sempre più priorità a tirature più brevi con tempi di consegna più rapidi, cercando allo stesso tempo metodi di produzione più sostenibili. Per affrontare queste sfide complesse, i converter devono rivolgersi a nuove soluzioni per ottimizzare la loro produttività e massimizzare l'efficienza dei loro processi. Le macchine di conversione avanzate di oggi possono essere collegate digitalmente, generando dati utili che migliorano direttamente i processi, come la riduzione degli scarti di produzione o l'aumento del tempo di funzionamento delle macchine.

Ottenere dati utilizzabili dalle macchine presenta sfide tecniche: dalle limitazioni di sensori e hardware alla complessità nell'analizzare le informazioni raccolte. Nonostante queste difficoltà, due tipi di dati si rivelano essenziali: monitoraggio della produzione in tempo reale che consente ai responsabili di produzione di affrontare tempi di inattività imprevisti e ottimizzare le operazioni quotidiane per raggiungere obiettivi settimanali e mensili e analisi dettagliata sui lavori completati, inclusi l'uso dei materiali, la produzione di scarti e le velocità medie di produzione, consentendo una migliore ottimizzazione delle ristampe e della pianificazione delle risorse.

Per i trasformatori di etichette di oggi, la redditività dipende dall'ottimizzazione dei tempi di attività della produzione, dalla riduzione degli sprechi di materiale e dall'identificazione delle aree di miglioramento. BOBST Connect trasforma i dati delle macchine in informazioni di business, aiutando i trasformatori a sfruttare il potere del decision-making guidato dai dati. In quanto piattaforma digitale basata su cloud, migliora e potenzia la produzione di imballaggi. Riunisce dati e servizi digitali in un'unica piattaforma completamente connessa, con analisi e competenza delle macchine BOBST integrate, consentendo una panoramica e un'orchestrazione del processo produttivo. CONNECT offre diverse funzionalità chiave progettate per creare valore per i trasformatori, inclusi il monitoraggio delle apparecchiature e la gestione delle prestazioni, oltre ai report di sistema BOBST ACCUCHECK. Il monitoraggio delle apparecchiature fornisce un monitoraggio in tempo reale delle metriche delle macchine, inclusi velocità, metri prodotti, sprechi e utilizzo complessivo, tutti accessibili da remoto per permettere il monitoraggio simultaneo di più siti produttivi. La gestione delle prestazioni offre analisi dettagliate che rivelano potenziali aree di miglioramento, che vanno dalle metriche di produzione di base ad analisi complete delle ragioni dei tempi di inattività, inclusa la durata e la frequenza delle fermate.

Le macchine BOBST sono nativamente integrate con BOBST Connect, eliminando la necessità di inserimento manuale di dati da parte degli operatori. Infine, per le presse della serie DIGITAL MASTER, l'integrazione del sistema BOBST ACCUCHECK fornisce rapporti di ispezione, permettendo ai trasformatori di avere una visione completa della qualità della produzione.

BOBST continua a sviluppare la piattaforma basata sulle esigenze dei converter, lavorando per consentire un'integrazione e una comunicazione fluida tra le macchine BOBST e gli altri apparecchi sul piano di produzione. Per i converter di etichette come Kemna Druck Kamen, BOBST Connect rappresenta un significativo progresso verso un futuro connesso e guidato dai dati della produzione di imballaggi. Trasformando i dati delle macchine in informazioni utili senza gravare sugli operatori, BOBST consente ai converter di mantenere il loro vantaggio competitivo attraverso una maggiore efficienza, la riduzione degli sprechi e un'ottimizzazione della produzione.