เผชิญกับความผันผวนของตลาดที่เพิ่มขึ้น ความกดดันเรื่องมาร์จิ้น และความต้องการส่งมอบทันเวลา Harrison Packaging ซึ่งตั้งอยู่ในสหราชอาณาจักร ได้ทำการยกเครื่องการผลิตอย่างมีกลยุทธ์ร่วมกับ Koenig & Bauer ในฐานะหุ้นส่วนที่ปรึกษา บริษัทได้ติดตั้งเครื่องพิมพ์ Rapida 106 X แปดสี ที่มีการตั้งค่าขั้นสูงพร้อมกับเครื่องเคลือบสองชั้นเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนงานที่บ่อยครั้งและความต้องการการผลิตระยะสั้นที่พบได้บ่อยในกลุ่มลูกค้าของตน ด้วยความสามารถในการพิมพ์สูงสุดถึง 20,000 แผ่นต่อชั่วโมง เครื่องพิมพ์ดังกล่าวมอบประสิทธิภาพการผลิตที่ Harrison ต้องการ ในขณะเดียวกันยังช่วยลดเวลาในการเตรียมพิมพ์ลงอย่างมาก ทำให้สามารถเปลี่ยนไปมาระหว่างการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางได้อย่างมีกำไร และขยายความยืดหยุ่นของวัสดุให้เกินกว่าบอร์ดแข็งแบบดั้งเดิม

เพื่อสมดุลความสามารถในการพิมพ์ที่เพิ่มขึ้นและขจัดปัญหาคอขวดหลังการพิมพ์ Harrison Packaging ได้เพิ่มเครื่อง Omega Allpro 110 folder gluer ออกแบบมาสำหรับกระดาษแข็งและไมโครฟลูต ระบบนี้ช่วยให้บริษัทสามารถเข้าสู่ตลาดบรรจุภัณฑ์ไมโครฟลูตที่เติบโตอย่างรวดเร็วโดยไม่ลดทอนความเร็วหรือคุณภาพ ด้วยส่วนพับช่วงก่อนและช่วงท้ายที่ถูกปรับปรุง Omega Allpro 110 สามารถรักษาความแน่นอนในการจัดเก็บขณะทำงานด้วยความเร็วสูงสุดถึง 400 เมตรต่อนาที ในขณะที่ระบบควบคุมคุณภาพร่วมกันช่วยลดของเสียและสนับสนุนการผลิตที่สม่ำเสมอสำหรับโปรไฟล์งานที่แตกต่างกัน

ด้วยกัน Rapida 106 X และ Omega Allpro 110 ได้เปลี่ยนแปลงสายการผลิตของ Harrison Packaging ให้กลายเป็นการดำเนินงานแบบยืดหยุ่นจากต้นจนจบ ซึ่งสามารถตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าที่เปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็ว การลงทุนนี้ทำให้บริษัทไม่เพียงแค่สามารถตอบสนองต่อกำหนดเวลาการส่งมอบที่เข้มงวดขึ้นเท่านั้น แต่ยังสามารถกระจายสู่การใช้งานบรรจุภัณฑ์รูปแบบใหม่ๆ ที่มีมูลค่าสูงขึ้นอีกด้วย สำหรับ Koenig & Bauer โครงการนี้เป็นตัวเน้นถึงผลกระทบของวิธีการที่ปรึกษาซึ่งสอดคล้องกับเทคโนโลยีการพิมพ์และหลังพิมพ์กับข้อจำกัดในการผลิตจริง ช่วยให้ลูกค้าสามารถขยายสู่ตลาดใหม่ได้ในขณะที่ยังคงรักษาความสามารถในการทำกำไร