Tokyo, Japon & Bruxelles, Belgique, 12 novembre 2024 - Asahi Photoproducts, pionnier dans le développement de plaques photopolymères flexographiques, une filiale d'Asahi Kasei, a rapporté aujourd'hui avec l'Institut de Communication Graphique de Pékin (BICG), un organisme indépendant, avoir réalisé une étude pour mieux comprendre les différences en termes d'empreinte carbone entre l'impression en héliogravure utilisant de l'encre à solvant, et l'impression flexographique utilisant des encres à base d'eau, de solvant et UV. BIGC est la seule université de premier cycle en Asie qui se concentre sur l'impression, l'édition et les médias, et est un pionnier dans l'enseignement supérieur de l'édition et de l'impression en Chine. L'étude indépendante a été réalisée entre le 1 octobre et le 4 décembre 2023 sous la supervision de Lixin Mo (photographié ci-dessus), Professeur, Docteur, enseignant à l'École d'Ingénierie de l'Imprimerie et de l'Emballage, BICG, et Directeur du Centre de Recherche en Technologie d'Ingénierie Électronique Imprimée de Pékin. Le rapport complet sera disponible en janvier 2025.

"L'impression flexographique offre de nombreux avantages, y compris une approche plus respectueuse de l'environnement comparée à d'autres technologies d'impression, une compatibilité avec une large gamme de substrats, la capacité de faciliter la production de masse à grande vitesse, et la flexibilité dans la combinaison de différentes méthodes d'impression," a expliqué le Dr. Mo. "Ces avantages ont conduit à son utilisation répandue dans les marchés de l'impression d'emballages en Europe et aux États-Unis. Selon les statistiques, les produits flexographiques représentent plus de 70 % du marché de l'impression d'emballages aux États-Unis et environ 50 % dans les pays européens. Cependant, sur le marché de l'impression d'emballages en Chine, l'impression en héliogravure est dominante, occupant plus de 90 % de la part de marché."

Avec cela à l'esprit, BICG a mené une enquête et des recherches sur site pour examiner le statut de développement actuel des entreprises de flexographie et d'impression en héliogravure dans l'industrie de l'impression d'emballages en Chine. Cette étude visait à analyser les avantages comparatifs, les lacunes existantes et le potentiel de développement de la technologie d'impression flexographique, y compris ses aspects de durabilité.

Les Résultats

L'étude a conclu qu'il y a des avantages significatifs en termes de durabilité pour les entreprises d'impression et d'emballage en Chine à passer de la gravure à la flexographie, ou au minimum, à commencer à introduire la flexographie dans leurs opérations.

"L'avantage le plus significatif en termes de durabilité," ajouta le Dr. Mo, "a été observé lors de la comparaison de la flexographie utilisant des plaques nettoyées à l'eau et des encres à base d'eau. Nous avons constaté des émissions inférieures à 4 CO2eq/m2 pour cette configuration, comparées à jusqu'à un impressionnant 140 kg-CO2eq/m2 pour la gravure utilisant des encres à solvant, une réduction de 136 kg-CO2eq/m2, soit 35 fois moins d'émissions. Bien que les résultats de tous les sites n'étaient pas aussi exagérés, le meilleur scénario pour la gravure a résulté en des émissions de 34 kg-CO2eq/m2 pour la gravure."

Le professeur a noté que même en utilisant des encres solvantées, la gravure émettait plus de trois fois plus de CO2eq/m2, résultats de tests obtenus sur un site où les deux technologies étaient en place.

« D'après notre longue expérience dans l'industrie de l'impression d'emballages en Chine, nous avons réalisé que les acteurs de l'industrie attendaient un changement de jeu sur le marché », a déclaré Yuji Suzuki, professionnel du support technique chez Asahi. « Cette étude neutre de BICG démontre clairement que ce changement de jeu est là, et il s'agit de l'étude comparative des données factuelles d'une évaluation du cycle de vie (LCA) comparant la flexographie à la gravure dans l'industrie de l'impression d'emballages en Chine. La réglementation gouvernementale a le pouvoir le plus élevé en Chine, et nous nous attendons à voir des réglementations strictes concernant les émissions de CO2 imposées dans les mois à venir. Cette étude a le potentiel d'accélérer la mise en œuvre de ces réglementations. Les propriétaires de marques et les convertisseurs devraient dès maintenant penser à investir dans la flexographie, même si elle est coûteuse. Le risque d'aller à l'encontre de ces réglementations à venir est trop élevé. »

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