Giriş.

Yirmi yıl önce, Windsor'da VistaPrint'in üretim katında durdum ve olağanüstü bir şeyin geliştiğini izledim. Ofset ekipmanlarda vardiya başına baskı başına 30-40 üretim döngüsü çalıştırıyorduk; bu, sektör standartlarının on katıydı. Dijital baskı makinelerimiz sıfır atıkla çalışıyordu. Her operatörün parmaklarının ucunda gerçek zamanlı performans verileri vardı. Operatörden CEO'ya kadar dört örgütsel katman, kararların hızlı alınmasını ve iyileştirmelerin daha da hızlı yayılmasını sağlıyordu.

Bu bir sihir değildi. İyi teknolojiyi harika insanlarla birleştirip her ikisine de hak ettikleri saygıyı gösterdiğinizde mümkün olan şeydi.

İşte beni rahatsız eden şey: Bu, 2005 yılıydı. Şu anda kullandığımız araçlar daha iyi, daha ucuz ve daha erişilebilir. Ancak günümüzde birçok baskı ve ambalaj operasyonu hâlâ 1960'lar, 70'ler ve 80'lerin süreçleriyle çalışıyor. Bunun nedeni teknolojinin mevcut olmaması değil—kesinlikle mevcut—ancak işler her zaman nasıl yapıldıysa öyle yapmaya meydan okumaktan korkmuş olmamız.

35+ Yılda Neler Öğrendim

Üç kıtada 500'den fazla baskı operatörü eğittim. Komori, Heidelberg ve Manroland baskı makinelerini devreye aldım, birçok tesiste Yalın stratejileri uyguladım ve danışmanlık ofisleri ile üretim sahaları arasında gidip geldim. Ve sürekli geri döndüğüm gerçek şu:

Ekipmanınız rekabet avantajınız değildir. İnsanlarınızdır.

Her şirket aynı baskı makinelerini, aynı yazılımları, aynı otomasyon sistemlerini satın alabilir. Liderleri takipçilerden ayıran, insanların bu araçları ne kadar iyi kullandığıdır. Sorunları ne kadar çabuk çözdükleridir. Şartlar değiştiğinde ne kadar etkili bir şekilde uyum sağladıklarıdır.

İzlemediğiniz YG.

İş gücü gelişimine bordronun yalnızca %3-5'ini yatıran şirketler, 2 yıl içinde her yatırım doları için 2-3 dolar getiri elde ediyor. Teknoloji yatırımlarını sistematik eğitimle birleştiren organizasyonlar, ekipman harcamalarından %40 daha fazla değer elde ediyor. Şeffaf, gerçek zamanlı veri sistemlerine sahip operasyonlar, ekipman etkinliğinde %15-30 daha iyi sonuçlar bildirmektedir.

Bunlar tahmin değil—gerçek tesislerden ölçülmüş sonuçlardır.

Yine de, çoğu organizasyon bütçeler daraldığında ilk olarak eğitimi kesilecek şey olarak görüyor. Yeni bir baskı makinesi için birkaç milyon dolar harcarız, tereddüt etmeden, ancak 50,000 doları operatör eğitimi için karşılayabilir miyiz diye tartışırız. Bu mantıklı değil, ama yaptığımız şey bu.

Özlediğimiz İnsanlar

Beklenmedik yerlerde olağanüstü yeteneklerle çalıştım. Karmaşık ambalaj ekipmanlarını bakımını yapan yetenekli bir makine tamircisi olan Brandi. Sürekli olarak imkansız gibi görünen hazırlık sürelerine ulaşan bir baskı operatörü olan Kevin—insanüstü hız sayesinde değil, sistematik teknik ve yaklaşımını geliştirme görünürlüğü sayesinde.

Üretim geleneksel olarak, kimlerin sahada yer alabileceği ve hangi rolleri üstlenebileceği konusunda katı varsayımlarla faaliyet göstermiştir. Bu varsayımlar sadece etik açıdan yanlış değil, aynı zamanda ekonomik açıdan da israftır. Demografik özelliklere dayanarak yetenekli kişileri dışlıyoruz ve sonra neden işgücü sıkıntısı yaşadığımızı merak ediyoruz.

Baskı endüstrisi yaşlanıyor. Baby Boomer kuşağı emekli oluyor ve onlarla birlikte onlarca yıllık bilgiyi götürüyor. Z kuşağı, şeffaflık, amaç ve hızlı ilerleme bekliyor. Kadınlar, homojen hiyerarşiler üzerine kurulmuş kültürlere meydan okuyarak imalat sektöründe giderek daha fazla temsil ediliyor. İster hazır olalım ister olmayalım, işgücü değişiyor.

Katkının uyumdan daha önemli olduğu, ilerlemenin kıdeme değil de beceriye dayandığı, bilginin sistematik olarak paylaşıldığı ve saklanmadığı kapsayıcı ortamlar yaratan organizasyonlar, rakiplerinin gözden kaçırdığı yeteneklere erişim sağlayacaktır.

Boşa Harcadığımız Veriler

Taiichi Ohno'nun Yalın üretimi geliştirdiğinde öngöremediği bir şey: dokuzuncu israf—gerçekleşmemiş veri.

Ekipmanlarınız, döngü süreleri, hata oranları, malzeme tüketimi ve kalite metrikleri gibi geniş bilgi akışları üretiyor. Bu verilerin çoğu operatörlerin asla görmediği veritabanlarında duruyor. Sorunları önlemek için çok geç ulaşılan yönetim raporlarına dönüştürülüyor. İçgörülerle harekete geçebilecek çalışanlar, ihtiyaç duydukları bilgilere erişemiyor.

Bu, envanterde duran malzeme ya da üretim hattından çıkan hatalar kadar gerçek bir israftır. Ancak görmek daha zordur ve göz ardı etmek daha kolaydır.

SpencerMetrics CONNECT® gibi Üretim Yürütme Sistemleri, bu sorunu çözmek amacıyla özel olarak tasarlanmıştır—gerçek zamanlı performans görünürlüğünü doğrudan harekete geçebilecek kişilerin önüne koyar. Operatörler performanslarını anında görebildiklerinde, verimsizlikleri hemen tespit ettiklerinde ve süreçleri gerçek zamanda ayarladıklarında, tüm operasyon dönüşüm geçirir.

Ancak işte kritik nokta: teknoloji yalnızca bir yetkilendirme aracı olarak uygularsanız işe yarar, bir gözetim aracı olarak değil. İnsanlara başarısızlıklarını yakalamak için veri değil, başarılı olmalarına yardımcı olacak bilgi verin. Her şeyi belirleyen felsefi fark budur.

VistaPrint'in Bana Öğrettikleri

VistaPrint'in atılımı ekipmanla ilgili değildi—sistem düşüncesiyle ilgiliydi. Entegre dijital iş akışları. Öngörülebilir e-ticaret talebi. Ofset ve dijital arasında çift platformlu optimizasyon. Yetkiyi dağıtan, yoğunlaştırmayan düz organizasyon yapıları.

Ve en önemlisi: ikna temelli yönetim. İnsanları daha fazla baskı ve fazla mesai ile zorlamak yerine, katılım, şeffaflık ve güven yoluyla yetenek geliştirmek.

Şirket halka açıldı, Cimpress'e dönüştü ve şimdi piyasa değeri $2 milyarın üzerine çıktı. Bu dönüşüm, bu ilkelerin geniş ölçekte çalıştığını doğruladı.

Ancak işte rahatsız edici gerçek: VistaPrint bu atılımı nispeten sessiz tuttu. 2005'te Detroit'te düzenlenen Print Industries of America kongresi? Yöneticiler Windsor tesisini sergilememe kararı aldı. Belki rekabet avantajı konusunda endişelendiler. Belki de sektör normlarını bozma konusunda kaygılandılar.

Yirmi yıl sonra, sektörün büyük bir kısmı hala VistaPrint'in yenilikleri hiç gerçekleşmemiş gibi çalışıyor. Araçlar mevcut. Teknikler kanıtlanmış. Yatırım Getirisi belgelenmiş. Yine de hep beraber rekabet etmeyi bir elimiz arkamızdan bağlı şekilde seçiyoruz.

Neler Mümkün Olur

Operasyonunuzu şu şekilde hayal edin:

Bu bir hayal ürünü değil. Bunlar, insan sermayesine tıpkı ekipman alımlarına uyguladıkları disiplinle yatırım yaptıklarında organizasyonların elde ettiği sonuçlardır.

İleriye Giden Yol

Bulunduğun yerden başla. Mükemmel koşullara veya sınırsız bütçelere ihtiyacın yok. Bir üretim hattı seç ve gerçek zamanlı performans görünürlüğünü uygula. Görünür problemlere neden olan boşluklar bulunan kritik bir beceri için sistematik eğitim sağla. Kalıcı bir meseleye odaklanan bir Kaizen ekibi başlat.

Sonuçları ölçün. Aynı metrikleri önce ve sonra takip edin. Finansal etkiyi hesaplayın. Daha geniş yatırımlar için durum oluşturmak adına bu erken kazanımlardan yararlanın.

İş döngüleri boyunca eğitim bütçelerini koruyun. Yöneticileri sadece üretim hedeflerine ulaşmakla değil, ekiplerini geliştirmekle de sorumlu tutun. Günlük operasyonlara akran koçluğunu dahil edin. Farklı yeteneklerin katkıda bulunabileceği ve ilerleyebileceği yollar oluşturun.

İş gücünüzü, kısılacak bir genel gider değil de, zamanla sistematik olarak geliştirilmesi gereken bir yetenek olarak ele alın.

Neden Şimdi?

Rakipleriniz sahip olduğunuz ekipmanı satın alabilir. Ancak, sürdürülebilir yatırımla oluşturduğunuz iş gücü kapasitesini hızlı bir şekilde kopyalayamazlar. Bu, zaman, bağlılık ve çoğu kuruluşun kaçındığı kültürel değişim gerektirir.

Bugün insan sermayesine yatırım yapan şirketler, üç ila beş yıl içinde sektörlerine liderlik edecek—sırları keşfettikleri için değil, herkesin bildiği ama az kişinin uyguladığı temellere bağlı kaldıkları için.

Gelecek, bizim yetişmemizi beklemiyor. Farklı seçimler yapan operasyonlarda o zaten burada. Tek soru, bu seçimleri kendimiz yapmadan önce ne kadar bekleyeceğimiz.

VistaPrint'in yirmi yıl önce gösterdiği dönüşüm, hâlâ endüstrinin geri kalanı tarafından benimsenmeyi bekliyor. Araçlar şimdi daha iyi. Kanıt daha güçlü. İş gücü hazır.

Neyi bekliyoruz?

Jan Sierpe, 35 yılı aşkın deneyimiyle ambalaj ve ticari baskı alanında uzmanlaşmış bir Baskı Medya Teknoloğu, G7® Uzmanı ve Yalın Üretim danışmanıdır. 2005 yılında VistaPrint'in öncülük eden Windsor tesisinin kurulmasına katkıda bulunan ekibin bir parçası olarak, olağanüstü performansı mümkün kılan Yalın stratejileri ve operatör eğitimlerini uygulamaya koymuştur. O zamandan beri 500'den fazla baskı operatörünü eğitmiş ve üretim mükemmeliyetinin temeli olarak insani sermaye yatırımı ve kapsayıcı iş güçü gelişimini savunmaya devam etmektedir.

Talep üzerine temin edilebilecek "İnsan Sermayesi ve Verimliliğin Evrimi: Kapsayıcı Yetenek ve Akıllı Sistemler Üretimin Geleceğini Nasıl Şekillendiriyor" başlıklı tam makale, bu temaları derinlemesine incelemekte, ayrıntılı vaka çalışmaları, ekonomik analiz ve pratik uygulama stratejileri içermektedir.