Прошло уже некоторое время с тех пор, как я в последний раз писал о Landa Digital Printing, но есть причины вернуться к этой истории. Когда в 2025 году компанию Landa приобрела частная инвестиционная компания FIMI, моей первой мыслью было, что вывести компанию из кризиса будет почти невыполнимой задачей. В преддверии сделки заголовки были неутешительными — неоплаченные счета, недовольные клиенты, проблемы с качеством — и хотя мы, как и другие, освещали эти события, мы также посетили Landa в Израиле незадолго до drupa 2024.

То посещение во многих отношениях было неожиданным. Landa была открыта. Не оборонялась, не отмахивалась — просто была открыта. Наша критика на протяжении всех этих лет была связана не столько с самими трудностями, сколько с отсутствием прозрачности вокруг них. Большинство клиентов, с которыми мы говорили, понимали риск. Инвестиции в Landa никогда не были безопасной ставкой — но они могли стать преобразующими. Если нанография сможет выполнить свои обещания, данные на drupa 2016, потенциал роста был бы не похож ни на что другое на рынке.

И потенциал здесь вполне реальный. Наблюдать, как печатающие головки Fujifilm Samba наносят почти невидимый слой чернил на нагретую ленту, а затем переносят потрясающее изображение практически на любой носитель, впечатляет. Это по-другому. Это умно. Это уникально. Но это также сразу же выдвигает основополагающее требование: перенос должен быть идеальным. Не почти идеальным — идеальным. Любое отклонение, и вы рискуете загрязнением от предыдущих изображений. Уже одно это представляет собой серьезную инженерную задачу.

Что подводит меня к тому, что озадачило меня во время нашего визита. Когда мы увидели S11P — более быструю эволюцию S10 — акцент был не столько на элегантности процесса переноса. Более высокая скорость, по-видимому, обеспечивалась прежде всего увеличенной сушильной мощностью, включая модернизированный NIR. Больше энергии. Больше сушки.

И это приводит к простому вопросу: почему?

Если идея состоит в том, чтобы переносить почти сухую полимерную пленку с нагретой ленты, зачем тогда после переноса все еще требуется интенсивная сушка?

Ответ, насколько я могу судить, заключается в том, что «почти сухо» — этого недостаточно. Как и в любой другой струйной системе на водной основе, остаточная влага должна быть полностью удалена, чтобы обеспечить стабильность, долговечность и повторяемость. Если нет, то вам либо нужны дополнительные процессы — например, встроенное нанесение покрытия, — либо нужно снизить скорость печатной машины. А поскольку скорость — один из самых критичных KPI для любых инвестиций в Landa, решение становится очевидным: добавить больше сушки.

Это не критика — это реальность. Но это немного меняет повествование. Nanography не устраняет сушку. Она перераспределяет её — а затем усиливает её.

С тех пор как FIMI взяла управление на себя, было очень мало информации о направлении, ходе работ или приоритетах. Нет никакого реального понимания того, что уже исправлено, что по-прежнему остаётся проблемой и куда движется компания. У меня была короткая переписка с Ярденом Бен-Дором, который настроен был позитивно, но при этом дал понять, что, возможно, ещё слишком рано делиться подробностями. Ладно. Но затем, вскоре после этого, появляется пресс-релиз о том, что китайский клиент покупает второй печатный пресс.

Это вызывает вопросы.

Не обязательно о самой сделке, а о контексте. В прошлом Landa связывали с агрессивными коммерческими моделями, включая установки, тесно привязанные к соглашениям о производительности. Мне сказали, что здесь это не тот случай, и у меня нет причин в этом сомневаться. Тем не менее, когда компания с такой историей надолго замолкает, а затем вновь появляется с позитивным объявлением, это вызывает пристальное внимание.

Потому что альтернативы нет. Машины нельзя продавать так, как это делалось раньше.

И это становится еще более очевидным, когда смотришь на вторичный рынок.

Недавно я наткнулся на Landa S10P, выставленную на продажу на PressXchange. Машина конца 2022 года, теперь на рынке в начале 2026-го. Если предположить даже умеренную загрузку — две смены, 70% времени простоя нет, 4 000 листов в час — можно ожидать почти 50 миллионов листов за три года. Фактическое число? Около 2,3 миллиона.

Это не пробел. Это утверждение.

Это, конечно, не объясняет всего, но ставит самый важный вопрос из всех: используются ли эти машины по назначению?

Вот почему Landa нужно выражаться яснее.

Что предусмотрено планом в рамках FIMI?
Что было извлечено из первых установок?
Проблемы с консистентностью были решены?
Как насчёт стоимости и срока службы расходных материалов, таких как офсетные полотна?
И, пожалуй, что самое важное, каков реальный энергетический след при сочетании нагреваемых лент, NIR-сушки, транспортных систем и опционального УФ?

Это не несправедливые вопросы. Они необходимы.

Потому что рынок изменился. Когда Landa была представлена в 2012 году, ситуация была совсем иной. Сегодня несколько поставщиков предлагают высокопроизводительные струйные решения — в основном для формата B2, да, — но часто с более высокими скоростями и всё более стабильной работой.

Что подводит меня к последнему вопросу, над которым я думал.

Для упаковки формат B1 имеет полный смысл. Формат обеспечивает эффективность. Но для коммерческой печати — по-прежнему ли?

Печатная машина B1 означает больше печатных головок, более высокую сложность, большие инвестиции и часто более жесткие требования к послепечатной обработке. В мире коротких тиражей, более быстрой смены заказов и растущей автоматизации всегда ли больше значит лучше — или оптимальная точка сместилась?

У меня нет ответа. Но я думаю, что это вопрос, который стоит задать.

Landa по-прежнему остаётся одной из самых амбициозных — и самых увлекательных — историй в нашей отрасли. Видение по-прежнему убедительно. Технология по-прежнему уникальна. Но сегодня, как никогда, разговор должен сместиться с потенциала на производительность.

Пока этого не произойдет, у отрасли остаются не ответы, а вопросы.